作為長沙市智能建造示范項目（第一批）名單中的橋梁工程項目，暮坪湘江特大橋根據(jù)《長沙市智能建造項目評價技術導則》，以“BIM+裝配式+智能生產+智能施工+智慧運維”為核心，通過四個“全國首創(chuàng)”工藝和全流程數(shù)字化體系，不僅打造了一座物理橋梁，更是構建了可復制的智能建造4.0應用場景典范。

        暮坪湘江特大橋全長4.416公里，主橋采用鋼桁架飛燕式拱橋結構，其造型兼具力學美感與跨越能力。面對復雜的湘江水文地質條件，項目團隊以四大“全國首創(chuàng)”工藝破解施工難題，將智能建造4.0落地生根。

        設計階段，項目首創(chuàng)三維激光掃描結合BIM模型智能裝配工藝，通過點云掃描與BIM模型擬合比對，實現(xiàn)毫米級精度控制，探索出了一條通過智能建造數(shù)字化技術推動橋梁工程建設構建本質安全的實施路徑。

        基礎施工首次大規(guī)模采用PLC工法樁圍堰施工工藝，應對湘江無覆蓋層深水全嵌巖地質，31.8米深鋼圍堰搭載智慧監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控結構變形，開創(chuàng)復雜水域基礎施工安全管控新范式。

        在生產階段，項目的智慧梁場配置了高度自動化的生產線，依托數(shù)字化管理平臺及數(shù)字孿生技術，確?；炷料淞侯A制從設計到生產的全過程智能化。在鋼結構構件生產工廠，通過三維模型精確拆分出詳盡的加工圖紙和物料清單，驅動工廠內部智能化流水線作業(yè)。同時，利用多軸數(shù)控機床以及焊接機器人等高端智能生產設備，實現(xiàn)大橋鋼結構構件的精密與高效制造。

        橋梁上部結構施工時，部署了智慧工地管理系統(tǒng)和實時監(jiān)控監(jiān)測平臺，引入了智能爬坡吊機、智慧塔吊、智能浮吊等大型智能機械，創(chuàng)新“先梁后拱、梁上運梁”懸拼工藝與“水平三角架對拉體系”，前者實現(xiàn)大懸臂鋼桁梁的高效拼裝，后者以自平衡結構替代傳統(tǒng)斜拉扣塔，減少60%現(xiàn)場安裝量，兼顧技術創(chuàng)新與生態(tài)保護，有效降低了施工風險，大幅提高了作業(yè)效能。

        “我們不僅打造了一座物理橋梁，更構建了可復制的智能建造技術體系。”長沙城發(fā)集團項目公司暮坪湘江特大橋技術負責人朱運宗介紹，項目以“BIM+裝配式+智能生產+智能施工+智慧運維”為核心，深度融合全流程數(shù)字化與智能化手段，打造貫穿設計、生產、施工至運維的全生命周期解決方案，構建起橋梁工程全產業(yè)鏈智能化建造新模式，為行業(yè)轉型升級提供可復制、可推廣的范本。

        據(jù)介紹，暮坪湘江特大橋在施工建造過程中，同步建立了專用的橋梁健康監(jiān)測系統(tǒng)，涵蓋傳感器布設、數(shù)據(jù)采集與分析平臺、預警機制等核心功能，在后續(xù)運營維護過程中可提供實時結構狀態(tài)評估。另外，系統(tǒng)還整合了視頻監(jiān)控、電子警察等智能交通子系統(tǒng)，可實現(xiàn)大數(shù)據(jù)動態(tài)分析，有效提升突發(fā)事件響應效率。

        目前，暮坪湘江特大橋工程正在加快建設。屆時，暮坪“雙飛燕”，不僅將成為湘江新地標，更將因為其承載的智能建造4.0而成為橋梁工程數(shù)字化轉型的長沙經(jīng)驗，助力中國建造向綠色化、工業(yè)化、智能化邁進。